С нуля за 1,5 месяца — и сразу в дело: на заводе собрали уникальный пресс, который решает старую проблему
Всё - от чертежей до запуска — за полтора месяца. Такой результат стал возможен на Ракитянском арматурном заводе (РАЗ), входящем в магистрально-машиностроительный дивизион ТМК. Здесь разработали и изготовили горизонтальный гибочный пресс с усилием в 4,5 тонны, который не только покрывает потребности в стандартных деталях, но и способен работать с нестандартными элементами.
Почему это важно
Пресс позволяет формировать ключевые компоненты опорно-подвесных систем (ОПС) — от хомутов и полухомутов до скоб и вставок. Главное преимущество — оперативная перенастройка под разные типы продукции, включая малогабаритные детали вроде конусов.
Это даёт предприятию полную производственную автономию и сокращает сроки выполнения заказов.
Плюсы и минусы новой установки
| Плюсы | Минусы |
| Быстрая настройка под разные задачи | Требует квалифицированного персонала |
| Повышение операционной эффективности | Ограничена мощностью до 4,5 тонн |
| Сокращение сроков производства | Пока используется только внутри завода |
| Возможность выпуска нестандартных изделий | Не подходит для сверхкрупных деталей |
Сравнение: собственное производство vs подрядчики
| Параметр | Собственное оборудование | Сторонние подрядчики |
| Сроки выполнения заказов | Контролируемые | Зависимость от третьих лиц |
| Гибкость в производстве | Высокая | Средняя или низкая |
| Стоимость в долгосрочной перспективе | Ниже | Выше из-за маржи |
| Контроль качества | Прямой | Ограниченный |
Шаг за шагом: как создавался пресс
-
Постановка задачи: обеспечить завод оборудованием для гибки деталей ОПС.
-
Проектирование: команда инженеров РАЗ разработала техническое решение.
-
Изготовление и сборка: пресс был произведён силами завода.
-
Тестирование и настройка: подтвердили работу на типовых и нестандартных заготовках.
-
Внедрение: оборудование уже работает в производственном цикле.
Мифы и правда
Миф: такие установки заказывают только у внешних подрядчиков
Правда: РАЗ показал, что можно создать эффективное оборудование собственными силами
Миф: гибочные прессы — это узкоспециализированная техника
Правда: новый пресс легко адаптируется под широкий спектр задач
Миф: на разработку уходит полгода и больше
Правда: в этом случае справились за 1,5 месяца
FAQ
Что отличает пресс РАЗ от аналогов?
Гибкость конфигурации, сжатые сроки создания, возможность работы с нестандартными деталями.
Где он используется?
Внутри предприятия для изготовления деталей опорно-подвесных систем трубопроводов.
Будут ли выпускать такие прессы для продажи?
В сообщении об этом не говорится — пока речь идёт о внутреннем применении.
Ошибка → Последствие → Альтернатива
Ошибка: полагаться на сторонние заказы при высокой загрузке
Последствие: срыв сроков, потеря контроля над качеством
Альтернатива: внедрение собственного оборудования и внутренняя оптимизация
А что если это станет нормой?
Опыт РАЗ может стать примером для других производств: когда завод сам решает свои задачи — быстро, точно и под конкретные нужды. Время, когда подобные установки ждали снаружи месяцами, может уйти в прошлое.
Подписывайтесь на Moneytimes.Ru
