Российские ученые создают пластик будущего: заменит металл и спасет жизни

В Томском государственном университете начал работу новый научный центр, который будет заниматься разработкой и исследованием компаундов — полимерных материалов с уникальными свойствами. Открытие центра стало итогом двухлетней работы учёных и промышленников, направленной на создание отечественных решений для ключевых отраслей: от авиастроения и машиностроения до медицины и нефтегаза. Как сообщается в пресс-релизе вуза, химики ТГУ намерены производить материалы по запросам конкретных предприятий, обеспечивая научную поддержку для самых технологически сложных задач.

Проект стал возможен благодаря партнёрству университета с промышленными компаниями ИХТЦ и холдингом "Сибагро", которые вместе с ТГУ инвестировали в оснащение центра порядка 80 миллионов рублей. Оборудование позволяет вести синтез и тестирование компаундов с высокой точностью, что открывает путь к созданию суперконструкционных полимеров нового поколения. Эти материалы способны заменить металл в сложных условиях эксплуатации, обеспечивая при этом прочность, химическую устойчивость и термостойкость.

Ректор ТГУ Эдуард Галажинский сообщил, что идея создания центра возникла из совместного проекта с "Сибагро" в области биоразлагаемых материалов. По его словам, когда объединились научные компетенции университета и практические запросы индустрии, стало понятно, что необходимо создать нечто более масштабное. Он отметил, что перед университетом теперь стоит задача стать всероссийским центром компетенций в области работы с компаундами, учитывая высокий интерес со стороны агробиотехнологий, нефтегаза и других направлений.

Центр будет развивать два ключевых вектора. Первый — биоразлагаемые материалы, которые разрабатываются в ТГУ уже несколько лет. Второй — это инженерные компаунды, так называемые суперпластики, которые благодаря своим свойствам могут использоваться в самых разных секторах. Особенно перспективным считается медицинское применение: такие полимеры могут применяться при реконструктивных операциях, например, при создании имплантов для черепа, соединении межпозвоночных дисков, в стоматологии и челюстно-лицевой хирургии. Введение в оборот отечественных материалов должно сделать медицинские технологии более доступными для пациентов по всей стране.

Кроме того, в релизе подчеркивается, что химики ТГУ уже добились значительных успехов в разработке технологий, востребованных в фармацевтике. Например, ИХТЦ недавно начал производство бета-пропиолактона — вещества, которое используется как инактиватор вирусов при производстве вакцин. Он необходим для выпуска препаратов от гриппа, бешенства, коронавируса и других инфекций, в том числе для ветеринарного применения. Это еще одно доказательство того, что разработки, рожденные в стенах вуза, становятся реальными продуктами, влияющими на здоровье и безопасность людей.