Учёные из России создали способ переработки металла для экологичной 3D-печати

Учёные из Казанского национального исследовательского технологического университета имени А. Н. Туполева (КНИТУ-КАИ) разработали инновационный метод переработки металлических изделий, который открывает новые возможности для повторного использования материалов в аддитивном производстве. Они применили электролитно-плазменный способ, позволяющий получать высококачественный металлический порошок из уже созданных объектов, изготовленных методом селективного лазерного спекания. Информация об этом была предоставлена пресс-службой Российского научного фонда, а результаты исследования опубликованы в научном журнале Metal science and heat treatment.

Аддитивное производство, или 3D-печать, представляет собой процесс послойного создания изделий из специального порошкового материала. По сравнению с традиционными способами обработки металлов, этот метод отличается высокой гибкостью и экономической эффективностью. Однако качество порошка остаётся критически важным фактором, поскольку именно от его физико-химических свойств, правильной сферической формы и стабильной структуры зависит качество готового изделия и надёжность работы 3D-принтера.

Новое решение учёных основывается на использовании низкотемпературной плазмы, в которой одним из электродов выступает жидкость, а перерабатываемое изделие служит твёрдым электродом. Такой подход обеспечивает получение металлического порошка с превосходными характеристиками, удобного для загрузки в 3D-принтеры и позволяющего равномерно распределять материал при печати. Благодаря этому удаётся значительно повысить качество и точность печати изделий, что особенно важно для сложных деталей.

Разработчики подчеркнули, что внедрение их технологии способно повысить эффективность производства изделий в таких высокотехнологичных сферах, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность. Несмотря на очевидные преимущества, они также отметили, что оборудование для электролитно-плазменной переработки требует значительных инвестиций и высокой квалификации персонала для правильной эксплуатации и технического обслуживания.

В целом, этот метод открывает перспективы для создания более экологичного и ресурсосберегающего производства в сфере 3D-печати, позволяя повторно использовать металлические материалы и снижать объёмы промышленных отходов. Учитывая современные тенденции в области устойчивого развития и "зелёных" технологий, нововведение может стать важным шагом к снижению негативного воздействия металлургии и аддитивного производства на окружающую среду.