Лопатки турбин оживают без замены: как лазер вернул к жизни уставший металл

В Новосибирске произошло то, что ещё недавно казалось фантастикой: изношенные лопатки турбин теперь можно не менять, а буквально воскрешать. Учёные из НГУ нашли способ залечивать микротрещины и сколы с помощью лазера, будто зашивая раны металла. При этом детали не только сохраняют прочность, но и становятся выносливее — как спортсмен после правильной реабилитации.

Почему авиакомпании и энергетики уже выстроились в очередь

Секрет в том, что лазер наносит сверхтонкие слои металла или керамики, не перегревая основу. Это как наращивание ногтей, только для промышленности: процесс точечный, деликатный, но результат держится годами. Первые испытания показали — восстановленные лопатки выдерживают нагрузки наравне с новыми, а стоят в разы дешевле. Особенно рады авиаторы: для них каждый сэкономленный на замене рубль — это минус к цене билета.

Но главное, технология ломает стереотип о том, что "починить" в высокотехнологичных отраслях значит "купить импортное". Российская разработка не просто закрывает потребность, а создаёт запас прочности — в прямом и переносном смысле. И если раньше турбины списывали после первых серьёзных повреждений, то теперь их жизнь можно продлевать, как историю старого, но любимого автомобиля.