ДСП-революция: нулевые промышленные отходы и огнестойкость до 800 °C

Новосибирские учёные создали "зелёные" ДСП из рисовой шелухи и металлургических отходов.

Сибирское отделение РАН совместно с китайской компанией ООО "Кэсытэ" (г. Далянь) разработало новую формулу древесно-стружечных плит, заменив традиционную фенолформальдегидную смолу на жидкое натриевое стекло. В качестве основных наполнителей использованы рисовая шелуха, опилки и шлифовальная стружка, а также кремнеземные пылевидные отходы из металлургического производства (например, ферросилиция).

"Полученные образцы демонстрируют на 20-30 % более высокую прочность на изгиб и растягивающее усилие, чем обычные ДСП, при этом разбухание за 24 часа не превышает 3 %", — отмечают в СО РАН. Новые плиты также прошли огнезапорные испытания: при температуре до 800 °C они сохраняют структурную целостность дольше традиционных аналогов.

ДСП повсеместно используются в мебели, строительных элементах и упаковке, однако традиционные плиты страдают от ограниченной влагостойкости и выделения формальдегида, что мешает их применению в жилых помещениях и детских учреждениях. Новый материал лишён этих недостатков благодаря полностью неорганическому вяжущему — натриевому стеклу.

Кроме того, технология способствует нулевым отходам: она позволяет утилизировать рисовую шелуху и мелкую древесную стружку, а также перерабатывать минеральные остатки металлургии. Экологи считают, что подобные решения могут стать краеугольным камнем круговой экономики в деревообработке и сельском хозяйстве.

Главным минусом "эко-ДСП" остаётся его стоимость: из-за дороговизны жидкого стекла и энергоёмкости технологии себестоимость на 15-20 % выше традиционных плит. Сейчас учёные работают над оптимизацией рецептуры — планируется исследовать альтернативные неорганические клеевые системы и снизить долю синтетического связующего без потери свойств.

В следующем году в Новосибирске стартует пилотный выпуск новых ДСП на одной из деревообрабатывающих фабрик, а затем планируется лицензирование технологии для широкого промышленного применения.