Алюминий перестал ломаться на печати: неожиданный трюк открыл дорогу к сложным деталям

Алюминий любят инженеры за его легкость и стойкость, но ненавидят за упрямство. Попробуй напечатать из него что-то сложное — и почти наверняка получишь деталь с трещинами, словно металл не выдержал собственного веса. В аддитивном производстве это настоящая боль: красивый проект на экране превращается в груду бесполезных заготовок.

Хитрый рецепт от МИСИС

Команда из НИТУ МИСИС решила перехитрить алюминий и разработала метод, который меняет его "характер". Секрет в том, что в расплав добавляют модификаторы — смесь циркония, скандия, титана и бора. Вместе они заставляют металл кристаллизоваться иначе, не допуская появления хрупких дефектов. Учёные заметили: зерно в структуре алюминия уменьшается в десятки раз, а вместе с этим растёт прочность и пластичность.

Жаркое дополнение

Оказалось, что одной химии мало. Металл словно требует "разогрева перед выходом на сцену". Поэтому исследователи включили в процесс прогрев зон плавления до 480 градусов. Такой термический "разминкой" они добились равномерности, благодаря чему алюминий перестал трескаться даже при печати сложных форм.

Что это меняет

Теперь под удар попадает сам миф о "капризном алюминии". С новой технологией можно печатать детали двигателей, элементы корпусов и узлы для космоса без страха, что они развалятся при первой нагрузке. Для машиностроения и высоких технологий это шанс перестать тратить миллионы на переделки и брак. И хотя алюминий не стал шелковым, он явно стал посговорчивее.