Российские ученые разогнали алюминий до рекорда: нитрид циркония перевернул инженерию

Алюминиевые сплавы десятилетиями считались компромиссом: легкие, устойчивые к коррозии, но недостаточно прочные для экстремальных нагрузок. Теперь этот баланс нарушен — добавление нитрида циркония превратило привычный материал в нечто новое. Твердость выросла на 237%, упругость — на 56%, а прочность на сжатие — почти втрое. Исследователи из НИТУ МИСИС не просто улучшили сплав, а фактически создали новый класс материалов, способных изменить авиастроение, космос и даже электронику.

Почему это важно для самолётов и кораблей?

Сейчас алюминиевые детали в авиации и судостроении часто приходится усиливать или заменять из-за износа. Новый композит обещает сократить эти затраты: он выдерживает нагрузки, которые раньше требовали титана или специальных сталей. Но самое неожиданное — метод производства. Ученые использовали порошковую металлургию и искровое плазменное спекание, что позволяет не просто улучшить свойства, но и делать детали сложной формы, включая 3D-печать.

Секрет в форме частиц

Оказалось, что ключевой фактор — не только состав, но и структура материала. При 30%-ном содержании нитрида циркония частицы становятся округлыми, что идеально для аддитивных технологий. Это значит, что в будущем можно будет печатать сверхпрочные детали прямо на производстве, минуя сложные процессы литья и механической обработки.

Что это изменит в быту?

Пока новый сплав тестируют в промышленности, но его свойства открывают возможности и для потребительских товаров. Представьте ноутбуки с алюминиевыми корпусами, которые не гнутся даже при ударе, или велосипеды, которые весят как карбон, но прочнее стали. Правда, пока технология остается дорогой — вопрос в том, как быстро её удастся удешевить.