Российские учёные из НИТУ МИСИС разработали инновационный метод снижения углеродных выбросов при производстве чугуна, который не требует масштабной перестройки заводов или дорогостоящих технологий. Согласно опубликованной в научно-популярном журнале "Машины и механизмы" информации, ключ к решению проблемы заключается в изменении состава материалов, используемых в доменной печи. Новая технология предусматривает добавление специальных рудоугольных брикетов в шихту, что значительно уменьшает расход кокса и агломерата, а значит — и выбросы CO2 в атмосферу.
Проблема выбросов парниковых газов в черной металлургии стоит особенно остро, поскольку эта отрасль является одним из крупнейших источников загрязнений. Международные климатические эксперты предупреждают, что для удержания глобального потепления в пределах 1,5 градуса Цельсия необходимо существенно сократить эмиссию углерода. Однако традиционные доменные печи практически исчерпали свои возможности по улучшению экологичности, а переход на водородные технологии сопряжён с необходимостью полной замены производственной инфраструктуры, что требует огромных затрат и времени. В таких условиях предложение НИТУ МИСИС стало важным шагом, способным значительно облегчить задачу снижения углеродного следа.
Методика основана на применении экструзионного окускования — технологии, которая уже с 2010-х годов применяется в России и за рубежом. Так, в Липецке выпускают до 700 тысяч тонн таких брикетов в год, аналогичные линии работают в Казахстане, Малайзии и ЮАР. Особенно примечателен пример Индии, где микродоменная печь полностью использует рудоугольные брикеты. Исследования показали, что структура этих брикетов уникальна: углерод и железная руда плотно связаны между собой, что усиливает эффективность восстановительных реакций в печи. При этом брикеты не требуют дополнительного обжига, в отличие от окатышей, что дополнительно экономит энергию.
По словам ведущего эксперта НИТУ МИСИС Айтбера Бижанова, проведённые расчёты и моделирование подтвердили, что замена до 10% рудной части шихты такими брикетами может снизить расход кокса на 52 кг и агломерата на 101 кг на каждую тонну чугуна. Это не только уменьшает выбросы вредных газов, но и позволяет существенно сократить затраты на топливо и подготовку сырья, делая производство чугуна экологичнее и экономически эффективнее. Такой простой, но революционный подход уже вызывает интерес как в России, так и за её пределами, поскольку открывает перспективы для быстрого и недорогого "озеленения" металлургической отрасли.
Внедрение этой технологии может стать одним из важных шагов в глобальной борьбе с изменением климата и сокращением парниковых газов. Она демонстрирует, что инновации не всегда требуют радикальных изменений — иногда достаточно пересмотреть состав и структуру привычных материалов, чтобы достичь впечатляющих результатов. Российские исследователи продолжают работу над оптимизацией состава брикетов и расширением области их применения, что позволит ещё больше повысить экологичность производства и снизить нагрузку на окружающую среду.